修複柴油機油泵損壞的案例
柴油發電機公司:
例1]一台ZL-50C型裝載機(發動機為6135K-9a型)在施工時,駕駛員感到機器裝載逐(zhú)漸無力(lì),觀察儀表,發現水溫高、機油無壓力,於是立刻停機檢查。檢測發現,機油泵主動(dòng)齒輪斷裂,連杆瓦燒傷嚴重。由於在施工現(xiàn)場,沒做進一步詳(xiáng)細檢查就更換了機油泵總成和曲軸連杆瓦(wǎ),然後急忙往回開,結果在裝載機(jī)返回途中行駛不(bú)到10KM,新換的機油泵主動齒輪又斷裂了。修理人員和駕駛甚感奇怪(guài),於是停機放出發動機油底殼的機油(yóu)進行檢查,發現機(jī)油太髒,含有(yǒu)鐵屑和軸瓦減磨合金屑,同(tóng)時機漬(zì)集濾器的濾(lǜ)網有一(yī)個小洞。分析認為,造成機油泵主動齒輪斷(duàn)裂的原因是,機油集濾器的(de)濾網破了一個小洞後,導致機油中的金屬屑不斷進入機油泵,從而將(jiāng)機油泵的主動齒(chǐ)輪擠裂。其(qí)後,清洗了(le)油道、更換了濾網、機油和機油泵;裝複後(hòu)作業時,再沒有出現機油泵損壞的現象。
[例2]一台6135型柴油(yóu)機,發生了燒(shāo)瓦抱軸事故。拆檢發現,機油泵主動軸(zhóu)軸端(軸和主(zhǔ)動齒輪端麵結合部(bù))斷裂,造成機油泵不泵油,導致燒瓦抱軸事故。分析認為,在主動齒輪端麵部位斷裂的原因是,主動(dòng)齒輪與其配合的惰性齒輪的間隙調整不當。原來,修理時修理人員並沒有意識(shí)到這(zhè)個間隙的重(chóng)要作用,因此裝配(pèi)時也(yě)沒有對其進行(háng)檢查。由於影(yǐng)響該間隙的環節(jiē)較(jiào)多,累積誤差較大,所以設計上采用在機油泵體與機體(tǐ)底麵(miàn)之間加、減調整墊片的辦法解決。正確的齧合間隙(xì)應在0.12-0.35mm之間,如果修理裝配時不做此間隙的檢查,就會造成此齧合間隙(xì)不當或有的部位根本沒有間隙,使機油泵傳動軸受(shòu)到很大的彎曲載荷,導致傳動軸在內主動齒輪端麵結(jié)合部(bù)位(wèi)出現應力集中現象,久而久(jiǔ)之即(jí)造成斷裂。
上述兩例故障,實屬使(shǐ)用維修人員造成(chéng)的人為(wéi)事故,是技術問題,更是管理問題,在如此不敬業和低下的使(shǐ)用維修水平下要提高效益是不現實的。