導致電機（jī）振動的（de）原因

　　導致電機振動的原因（yīn）

    眾所（suǒ）周知，電機的結構同時（shí）包含電氣和機械兩部分，也可以說是電氣和機（jī）械的（de）結合點（diǎn）。所以說，它的故障要一分為二的分析。對電機的振動故障原因也要分成兩部分。一般來（lái）講，電機（jī）振動是由於轉動部分a不平（píng）衡、機械故障或電（diàn）磁方麵的（de）原因引起（qǐ）的。一、轉動部分不平衡主要是轉子、耦合器、聯軸（zhóu）器、傳動輪(製動輪)不平衡引起的。處理方法是先找好轉子平衡。如果有大型傳動輪、製動輪、耦合器、聯軸器，應與轉（zhuǎn）子分開單獨找好平衡。再有就是轉動部分機械鬆動造成的。如：鐵心支架鬆動，斜鍵、銷釘失效鬆動，轉子綁紮不緊都會造成轉（zhuǎn）動部分不平衡。二、機械部分（fèn）故障主要有以下幾點：1、聯動部分軸係不對中，中心線不重合，定心不（bú）正確。這種故障（zhàng）產生（shēng）的原因主要是安（ān）裝過程（chéng）中，對中不良、安裝（zhuāng）不（bú）當造成的。還有一種情況，就是有的聯動部（bù）分中心線（xiàn）在冷態時是重合一致（zhì）的，但（dàn）運行一段時間後由於轉子支點，基礎等變（biàn）形，中心線（xiàn）又被破壞（huài），因而產生振動。2、與電機相聯的齒輪、聯軸器有毛病。這種故障主要表現為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴重，對輪潤滑不良（liáng），聯軸器歪斜、錯位（wèi），齒（chǐ）式聯軸器齒（chǐ）形、齒距（jù）不對、間隙過大（dà）或磨損嚴（yán）重，都會造（zào）成一定的振（zhèn）動。3、電機（jī）本身結構的缺（quē）陷和安裝的問題。這種故障主要表現為軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間間（jiān）隙過大或過小，軸承座、基礎板、地基的某部分乃至整個電機安裝基（jī）礎的剛度不夠，電機與基礎板之間（jiān）固定不牢，底腳螺栓鬆動，軸（zhóu）承座與基礎板之（zhī）間（jiān）鬆動等。而軸與軸瓦間間隙過大或過小不僅可以造成振動還可使軸瓦的潤滑和溫度產生異常（cháng）。4、電機拖動的負載傳導振動。例（lì）如：汽輪發電機的汽輪機（jī）振動，電機拖動的風機（jī）、水泵振動，引起電機振動。三、電氣部分的故障是由電磁方麵的原因造成（chéng）的（de）主要包括：交流電機（jī）定（dìng）子接線錯誤、繞線型異步電動（dòng）機轉（zhuǎn）子繞組短路，同步電機勵繞組匝間短路，同步電機勵磁線圈聯接錯誤，籠型異步（bù）電動機轉子斷條，轉子鐵心變形造成定、轉子氣隙不均，導致氣隙磁通（tōng）不平衡從而造（zào）成振動。導致電機振動的原因多種多樣，以上僅是筆者在工作中，實際遇到的一些故障總結如上。