東莞二手發電機-GE突破性（xìng）試驗出下一代發（fā）電高溫超導技術
網訊：2013年（nián）4月8日 – GE Power Conversion業務部門（NYSE：GE）在測試可行發電方法（fǎ）上邁出了重要一步，即（jí）：利用在比較高的溫度下運行的（de）超導體，來輸送可再生資源生成（chéng）的大量電能。
公司成功完成了Hydrogenie試（shì）驗，利用突破性的技術，使發電機（jī）能夠在一個較小的空間內高效發電。Hydrogenie利用超導體替代電機的銅轉子導條，能夠在43開爾文或零下230℃下工作。該技術已於去年下半年進行了測試，以214 rpm旋轉時達到甚至超過額定滿載1.7MW，完全能夠滿足預期和（hé）設計（jì）要求。這些測（cè）試（shì）是在位於英格蘭拉格比的GE Power Conversion工廠進行的。
直至最近，超導性隻能達到（dào）約4K（-269℃）。但是，新型的“高溫超導體（HTS）”能夠（gòu）在更高溫度下工作。與以前的設備（如醫用MRI磁體）相比（bǐ），此類機器采用更簡單的絕緣結構，利用更小的功率進行冷卻（què）。
“該技術確實是突破（pò）性的”，GE Power Conversion的Hydrogenie項目經理Martin Ingles談到。“它能夠從根本上提高設備利用水和風（fēng）發電（diàn）的效率，而且還適（shì）合（hé）將來的應用（yòng）。”
最（zuì）新的超導體是通過在相對便宜的基體金屬（shǔ）上放置一（yī）層陶瓷超導層製成的，當冷卻到極低溫度時，它們不會產生實效電流電阻，因此繞組導線的橫截麵可以約為傳（chuán）統銅（tóng）線繞組橫截麵的2%。
如果使（shǐ）用超導體，電磁鐵線圈的（de）繞組匝數越多，形成的電磁功率越（yuè）大，然而體（tǐ）積或重量卻更小。與傳統電導材料相比，超（chāo）導（dǎo）體具有效（xiào）率高的（de）優點，而且（qiě）能夠極大地降低重量。最大的優勢在於縮減了電氣設備的體積和質量（liàng），適合用於大扭矩設備，它們大多是直驅設備應用於風力（lì）發電機、船舶推進或河床式水電站（zhàn）等。
GE攻克了使超導體達到要求溫度（dù）所（suǒ）必需的低溫冷卻和（hé）熱絕緣技（jì）術難題。極冷氦（hài）氣通過一個旋轉聯接（jiē）器由管（guǎn）道輸送到機器轉子內，然後在單個線圈周圍循環。“這就相當於要把冰塊保存到高溫烤箱內（nèi）的烤肉架上，隻是我們的烤肉（ròu）架采用（yòng）了高（gāo）技術。”Ingles說。
轉（zhuǎn）子位（wèi）於真空中，但仍會通過轉子（zǐ）軸與外部環境直接接觸，這就造成（chéng）了轉子軸周圍（wéi）的大（dà）溫差（chà）問題。
利用專利方法，機器能夠把轉矩從冷態HTS線圈傳送給機器轉子。低（dī）電阻熱接頭和組件保證冷卻線圈需要最小的冷卻功率。事實上，該機（jī）器展示了（le）使HTS機器商業化所需的（de）全部技術。作為（wéi）2006至2010歐盟第六框（kuàng）架計劃（EU Framework Programme 6）扶持（chí）項目（mù）的一部分，GE Power Conversion業務部門在Hydrogenie 1.7MW 214 rpm HTS發電（diàn）機的開發上做了許多努（nǔ）力。
Hydrogenie項目（mù）的成功完成，將為超導設備的後續研究和開發搭建一個平台。今後可能獲益的一個領域就是升級老的水利（lì）電站。將超導發（fā）電機與水輪機聯軸變速運行，在帶（dài）部分負載的條件下，效（xiào）率提高達12%。
作為項目一（yī）部分開發的技術構建模塊還可用於其它采（cǎi）用高轉矩、低轉（zhuǎn）速機器的領域（yù），其中最直接（jiē）的應用就是風力發電和船舶推進。
采用超（chāo）導風力（lì）發電機，能夠極大地（dì）降低塔架的安裝質（zhì）量，相應降低了塔架及其基礎的成本。GE Power Conversion最近的研究表明，與傳統機器相比，超導風力發電機的節能壽（shòu）命成本約為10MW以上海上或沙漠風力發電（diàn）機的（de）20%。
在船舶上，結合DC或可變AC係統的HTS技（jì）術可（kě）節約多（duō）達4%的（de）燃（rán）料；同時，該技術還可以縮小電機的尺寸，這（zhè）也是吸引造船工程（chéng）師的地方，可以為有效（xiào）載荷或乘客（kè）預留更多空間。
